Pionowy stół do naprawy cylindrów hydraulicznych
Najpierw zapobieganie:codzienna kontrola + regularna wymiana oleju/elementu filtra
Czerwona linia bezpieczeństwa:temperatura oleju ≤ 60°C, ciśnienie ≤ 16MPa
Zero tolerancji dla anomalii:Nieprawidłowy hałas, wycieki i odchylenia od normy wydajności należy natychmiast rozwiązać
W tym podsumowaniu omówiono cały proces codziennej konserwacji układów hydraulicznych, ze szczególnym uwzględnieniem stanu płynów, dopuszczalnych wartości temperatury i ciśnienia oraz szybkiej reakcji na usterki.
Środki ostrożności przy naprawie pionowego cylindra hydraulicznego:
1. Sprawdź poziom oleju w zbiorniku. Jeśli poziom oleju jest niższy niż wskazywana wysokość wskaźnika, uzupełnij paliwo na czas.
2. Wizualnie sprawdź obecność pęcherzyków powietrza, przebarwień (białe zmętnienie, sczernienie) i innych oznak zużycia oleju w zbiorniku. Jeśli na powierzchni oleju występuje wiele pęcherzyków powietrza lub białe zmętnienie, należy ustalić przyczynę.
3. Za pomocą termometru zmierz temperaturę oleju i dotknij boku zbiornika oleju, aby sprawdzić, czy temperatura oleju jest prawidłowa (zwykle poniżej 60°C).
4. Oceń stan pompy na podstawie słuchu. Jeśli hałas jest głośny, igła ma duży skok, a temperatura oleju jest zbyt wysoka, pompa może być zużyta.
5. Sprawdź, czy nie ma wycieków oleju na ściance zbiornika oleju, iglicy wskaźnika poziomu oleju, pokrywie bocznej itp.
6. Sprawdź stan zatrzymania i prędkość roboczą siłownika hydraulicznego po zatrzymaniu. Sprawdź również, czy nie występuje wyciek oleju na tłoczysku pod wpływem wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.
7. Sprawdź dźwięk i wibracje zaworu przelewowego na podstawie wskazań manometru.
8. Obserwuj wyciek oleju z różnych części rurociągu (kołnierza, złącza, tulei) i zaworu lub sprawdzaj ręcznie; utrzymuj dolną część rurociągu w czystości, aby wyciek oleju można było wykryć na czas poprzez prostą obserwację. Wyciek oleju jest zazwyczaj najłatwiejszy do wykrycia w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem.
9. Sprawdź drgania rurociągu, zaworu i siłownika hydraulicznego oraz upewnij się, że śruby mocujące nie są poluzowane.
10. W trakcie pracy należy od czasu do czasu dolewać oleju pomiędzy grzechotkę a tarczę zapadkową, aby zmniejszyć zużycie tarczy zapadkowej.
11. Przed rozpoczęciem pracy maszyna powinna pracować na biegu jałowym przez dziesięć minut, a zimą przez piętnaście minut.
12. Maksymalne ciśnienie układu hydraulicznego nie może przekraczać 16 MPa.
13. Ciśnienie w układzie hydraulicznym należy regulować stopniowo, od niskiego do wysokiego.
14. Filtruj lub wymieniaj olej hydrauliczny co sześć miesięcy. Jeśli olej hydrauliczny był używany dłużej niż rok, należy go wymienić! W przeciwnym razie, jeśli olej hydrauliczny straci swoje właściwości smarne, może to spowodować uszkodzenie urządzenia.
15. W przypadku złych warunków pracy lub okresowego użytkowania pompy, filtr króćca ssącego pompy oleju należy czyścić lub wymieniać raz w miesiącu. W przypadku dobrych warunków pracy, filtr należy czyścić lub wymieniać raz na dwa lub trzy miesiące.
Parametry techniczne:
Specyfikacje demontażu kolumny | Średnica cylindra ≤500mm |
Długość cylindra, która ma zastosowanie | ≤2500 mm; |
Moment demontażu silnika | 30000Nm |
Dodatkowy moment obrotowy cylindra | 300000Nm |
Moc silnika | 18,5 kW |
Natężenie przepływu | 56 l/min |
Ciśnienie systemowe | 25Mpa |
Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.) | 5×2,35×5,2m (część podziemna 1,7m) |
Odległość przesuwu wózka podającego do przodu i do tyłu | 1600 mm |
Demontaż suwu cylindra | 1200-2200 mm |
Skok cylindra zaciskowego | 200 mm |
Zakres średnic zacisku | ≤600 mm |
Podnoszenie podstawy | 800 mm |
Opierać | Automatyczne zaciskanie |
Metoda działania | Ręczna zmiana kierunku |
Waga | 14,5 tony |
Główne konfiguracje:
Nazwa | Model | Numer |
Silnik | 18,5 kW | 1 jednostka |
Silnik hydrauliczny | Potrząśnij | 1 jednostka |
Pompa oleju | 40MCY14-1B | 1 jednostka |
Zawór manipulacyjny | ZS1-L20E-80TYW | 11 zestawów |
Cylinder przyspieszający | ¢125 Skok 250 mm | 2 jednostki |
Cylinder silnika podnoszącego | ¢100 Skok 2,1 m | 2 jednostki |
Cylinder wózka do karmienia | ¢100 Skok 1,6 m | 1 jednostka |
Cylinder wózka podnoszącego | ¢100 Skok 600mm | 1 jednostka |
Prawy i lewy cylinder trzymający | ¢80 Skok 250 mm | 2 jednostki |
Dokręcanie prawe i lewe | ¢100 Skok 250mm | 2 jednostki |
Cylinder zwrotny | ¢63 Skok 60 mm | 1 jednostka |
Wąż wysokociśnieniowy | 64 bary |