Stojak do konserwacji pionowych cylindrów hydraulicznych
1. Kontrola układu hydraulicznego
Sprawdź, czy przewód hydrauliczny jest prawidłowo podłączony, a połączenia są szczelne, napełnij wskazany model oleju hydraulicznego do 3/4 wysokości wskaźnika poziomu i upewnij się, że olej jest dodawany przez specjalny filtr oleju.
2. Debugowanie układu elektrycznego
Podłącz do źródła zasilania 380 V, uziem je i sprawdź fazę za pomocą kontrolki zabezpieczenia kolejności faz (zielone światło oznacza normalny stan, czerwone oznacza konieczność wymiany przewodu pod napięciem).
3. Próba bez obciążenia urządzenia
Uruchom silnik i pozwól mu pracować bez obciążenia przez co najmniej 10 minut, aby upewnić się, że układ działa prawidłowo.
Prace przygotowawcze przed uruchomieniem nowego stanowiska do konserwacji pionowych cylindrów hydraulicznych
1. Sprawdź, czy przewód hydrauliczny jest prawidłowo podłączony i czy wszystkie połączenia są dobrze dokręcone.
2. Weź olej hydrauliczny o stężeniu 32# lub 46# i wlej go do zbiornika oleju tak, aby poziom płynu osiągnął poziom roboczy, czyli 3/4 poziomu wskaźnika poziomu. Olej hydrauliczny należy wlewać przez filtr oleju, czyli specjalny otwór wlewowy, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do zbiornika urządzenia.
3. Podłącz zasilanie 380 V i przewód neutralny do skrzynki elektrycznej, a przewód uziemiający do obudowy. Naciśnij przycisk sterowania układem elektrycznym i obserwuj kontrolkę zabezpieczenia kolejności faz. Zielona kontrolka oznacza normalną pracę, a czerwona oznacza, że dwa przewody fazowe są zamienione. Uruchom silnik i pozostaw go bez obciążenia przez ponad 10 minut.
Parametry techniczne:
| Specyfikacje demontażu kolumny | Średnica cylindra ≤500mm |
| Długość cylindra, która ma zastosowanie | ≤2500 mm; |
| Moment demontażu silnika | 30000Nm |
| Dodatkowy moment obrotowy cylindra | 300000Nm |
| Moc silnika | 18,5 kW |
| Natężenie przepływu | 56 l/min |
| Ciśnienie systemowe | 25Mpa |
| Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.) | 5×2,35×5,2m (część podziemna 1,7m) |
| Odległość przesuwu wózka podającego do przodu i do tyłu | 1600 mm |
| Demontaż suwu cylindra | 1200-2200 mm |
| Skok cylindra zaciskowego | 200 mm |
| Zakres średnic zacisku | ≤600 mm |
| Podnoszenie podstawy | 800 mm |
| Opierać | Automatyczne zaciskanie |
| Metoda działania | Ręczna zmiana kierunku |
| Waga | 14,5 tony |
| Nazwa | Model | Ilość |
| Silnik | 18,5 kW | 1 jednostka |
| Silnik hydrauliczny | Wstrząśnij tym | 1 jednostka |
| Pompa oleju | 40MCY14-1B | 1 jednostka |
| Zawór kierunkowy elektrohydrauliczny | 4WE6J61B | 9 zestawów |
| Blokada hydrauliczna | Z2S10 | 8 jednostek |
| Cylinder przyspieszający | ¢125 Skok 250 mm | 2 jednostki |
| Cylinder silnika podnoszącego | ¢100 Skok 2,1 m | 2 jednostki |
| Cylinder wózka do karmienia | ¢100 Skok 1,6 m | 1 jednostka |
| Cylinder wózka podnoszącego | ¢100 Skok 600mm | 1 jednostka |
| Prawy i lewy cylinder trzymający | ¢80 Skok 250 mm | 2 jednostki |
| Dokręcanie prawe i lewe | ¢100 Skok 250mm | 2 jednostki |
| Cylinder zabezpieczający | ¢63 Skok 60 mm | 1 jednostka |
| Wąż wysokociśnieniowy | 34 pozycje | |
| Czujnik stresu | 1 jednostka | |
| Instrumentacja cyfrowa |
