Rozbieracz podpór hydraulicznych

Demontaż podpór hydraulicznych:

Chodząca hydrauliczna podpora podporowa to specjalistyczne urządzenie do demontażu i montażu kolumn podporowych, podnośników i innych komponentów w kompleksowym górnictwie węgla kamiennego. Urządzenie wykorzystuje sterowanie mechaniczne, hydrauliczne i elektryczne, aby zapewnić wydajną i zautomatyzowaną pracę. Jego podstawowa konstrukcja obejmuje:

1. Podstawa mobilna: wyposażona w koła lub gąsienice, można ją elastycznie przesuwać po powierzchni roboczej, co skraca czas transportu sprzętu.

2. Urządzenie zaciskowe przesuwne: Zamocuj kolumnę za pomocą uchwytu hydraulicznego lub samoczynnie pozycjonującego mechanizmu blokującego, aby dostosować ją do obrabianych przedmiotów o różnych średnicach (np. 200–650 mm) i długościach (np. 2200 mm).

3. Przekładnia hydrauliczna: Do napędzania obrotów wykorzystuje wolnoobrotowy silnik hydrauliczny o dużym momencie obrotowym, którego początkowy moment obrotowy wynosi do 9000 N·m, co ułatwia demontaż skorodowanych lub gwintowanych elementów.

4. Stół przesuwny o długim skoku: Wyposażony w hydrauliczny stół przesuwny o skoku 1800 mm lub większym, może wykonać wiele procesów, takich jak wyciągnięcie aktywnej kolumny i demontaż tulei prowadzącej za jednym razem.

5. Konstrukcja modułowa: integruje funkcjonalne jednostki, takie jak rozdzielenie zaworów trójdrożnych i demontaż podstawy, umożliwiając szybką wymianę formy w celu dostosowania do różnych typów wsporników.

Podstawowe zalety i innowacje technologiczne:

1. Możliwość sprawnego demontażu

Regulowany moment obrotowy: Kontrola prędkości i momentu obrotowego w czasie rzeczywistym (w zakresie 1000–210 000 N·m) poprzez układ hydrauliczny, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu lub obrabianych elementów z powodu przeciążenia. Na przykład modele firmy Warner Electromechanical Equipment Co., Ltd. w mieście Tai'an umożliwiają elastyczną regulację siły demontażu, co pozwala uniknąć rdzewienia gwintów.

Działanie złożone: Silnik hydrauliczny i pomocniczy siłownik oporowy współpracują ze sobą, generując duży początkowy moment obrotowy. Po poluzowaniu śrub, sam silnik hydrauliczny może kontynuować demontaż, zwiększając wydajność demontażu pojedynczej kolumny do 15-20 części na godzinę (np. typ CZ-3.5).

2. Bezpieczeństwo i niezawodność

Zabezpieczenie przed przeciążeniem: Układ hydrauliczny jest wyposażony w zawór przelewowy, który automatycznie uwalnia ciśnienie, gdy przekroczy ono ustawioną wartość (np. 25 MPa), zapobiegając w ten sposób uszkodzeniu sprzętu.

Blokada samopozycjonująca: użycie mimośrodowego uchwytu dwukierunkowego lub regulowanego wspornika gwarantuje, że obrabiany element nie wypadnie podczas demontażu i montażu, zwiększając bezpieczeństwo pracy o ponad 50%.

3. Inteligencja i użyteczność

Sterowanie połączeniami hydraulicznymi za pomocą mechatroniki: sterowanie scentralizowane za pomocą PLC lub przycisków, obsługa takich funkcji, jak obrót do przodu i do tyłu, wyświetlanie momentu obrotowego w czasie rzeczywistym itp. Operatorzy mogą rozpocząć pracę po krótkim przeszkoleniu.

Forma modułowa: Dzięki wymianie pokrywy tarczy uchwytowej można ją dostosować do różnych typów dużych kolumn, co pozwala na redukcję kosztów konfiguracji sprzętu o 30%.

4. Oszczędność energii i ochrona środowiska

Medium emulsyjne: Stosowanie medium roboczego zawierającego 5% emulsji w celu ograniczenia zanieczyszczenia środowiska spowodowanego wyciekiem oleju hydraulicznego.

Konstrukcja zapewniająca niski poziom hałasu: Napęd pasowy redukuje hałas roboczy do poziomu poniżej 75 decybeli, poprawiając warunki pracy.

Scenariusze zastosowania:

1. Konserwacja obudów hydraulicznych kopalni węgla

Demontaż i montaż dużych kolumn: Demontaż tulei prowadzącej, kolumny ruchomej i korpusu cylindra w pojedynczych i podwójnych kolumnach teleskopowych oraz naprawa wygiętych lub wgniecionych cylindrów olejowych. Na przykład, Shandong Haozhou Mining Equipment może zdemontować kolumny o średnicy zewnętrznej 200-650 mm i długości 2200 mm, spełniając wymagania dotyczące wysokości podparcia od 3,5 m do 8 m w przypadku w pełni zmechanizowanych przodków górniczych.

Konserwacja podnośników: Poziomy montaż podnośników z kluczem lub gwintem rozwiązuje problem dużej intensywności pracy przy ręcznym demontażu.

2. Naprawa pojedynczej podpory hydraulicznej

Obróbka zardzewiałych słupów: W przypadku pojedynczych słupów hydraulicznych typu DZ z silną korozją w kopalniach, sprawny demontaż jest możliwy dzięki dwukierunkowym uchwytom samozaciskowym (siła zacisku zwiększona o ponad 30%). Na przykład model CZ-2.5 może obsługiwać słupy o wysokości 600-4500 mm i średnicy cylindra 100-110 mm.

Konserwacja wsadowa: integrując funkcje takie jak rozdzielanie zaworów trójdrożnych i demontaż podstawy, jedno urządzenie może zastąpić 3-5 pracowników i zwiększyć wydajność konserwacji czterokrotnie.

3. Inne sektory przemysłu

Sprzęt pomocniczy do budowy: Demontaż kolumn podporowych hydraulicznych podczas drążenia tunelu w celu dostosowania ich do złożonych warunków geologicznych.

Maszyny do budowy dróg: konserwacja elementów kolumn hydraulicznych kafarów, dźwigów teleskopowych i innego sprzętu.