Sprzedam stanowisko testowe zaworów
1. Zgodnie z normami MT119-85 „Specyfikacja testowa dla typów zaworów do hydraulicznego wsparcia górniczego” i „Górniczy wąż gumowy wysokociśnieniowy” Ministerstwa Węgla, jako media robocze stosuje się emulsję i olej hydrauliczny, a główne parametry wydajności są bezpieczne i spełniają wymagania dotyczące testowania i dostrajania produktów hydraulicznych i komponentów hydraulicznych w górnictwie.
2. Ręczna obsługa zaworu kierunkowego eliminuje oryginalny zawór odcinający, dzięki czemu jest on łatwy w obsłudze, niezawodny, trwały i poprawia stabilność całej maszyny.
3. Wszystkie stanowiska testowe wykorzystują standardowe elementy hydrauliczne, co ułatwia konserwację.
4. Maszyna ta posiada funkcje szybkiego wtrysku cieczy i automatycznego, powolnego zwiększania ciśnienia, co poprawia szybkość i stabilność testu.
Sprzedam stanowisko testowe zaworów:
Stanowisko testowe zaworów, będące podstawowym narzędziem do wykrywania hydraulicznego sprzętu górniczego, jest przeznaczone do stosowania w różnych scenariuszach, obejmujących wiele kluczowych aspektów, takich jak produkcja węgla, konserwacja sprzętu i nadzór nad bezpieczeństwem.
Scenariusze zastosowania:
1. Teren produkcyjny kopalni węgla
Przykład zastosowania: Regularna kontrola i ochrona pomocy hydraulicznej pod ziemią lub na powierzchni w kopalniach węgla.
Podłoże wymagań: Trzy zawory przyczynowe (zawór bezpieczeństwa, zawór jednokierunkowy, zawór rozładowczy) stanowią podstawowe elementy podpór hydraulicznych, a ich ogólna wydajność bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo pomocy.
Typowa operacja:
Test naprężenia zaworu bezpieczeństwa: należy upewnić się, że korpus zaworu otwiera się mechanicznie w przypadku wystąpienia nadciśnienia, aby zapobiec uszkodzeniu wspornika.
Test szczelności: Sprawdź ogólną szczelność korpusu zaworu pod dużym obciążeniem, aby zapobiec wypadkom spowodowanym wyciekiem oleju hydraulicznego.
Zalety:
Przenośny szkicownik (niektóre modele): przyspiesza inspekcję na miejscu pod ziemią, skracając czas demontażu narzędzi i transportu.
Testowanie równoległe wielu interfejsów: Jednoczesne testowanie więcej niż jednego zaworu trójdrożnego w celu zwiększenia efektywności konserwacji.
2. Warsztat konserwacji przekładni hydraulicznych
Scenariusze zastosowań: naprawa fabryczna, ponowne testowanie ogólnej wydajności i akceptacja wysokiej jakości zaworów trójdrożnych.
Podstawowe wymagania: Naprawiony zawór trójdrogowy musi zostać poddany rygorystycznym kontrolom, aby upewnić się, że spełnia standardy zakładu produkcyjnego.
Typowa operacja:
Pomiar ciśnienia otwarcia i zamknięcia: Sprawdź, czy naprężenia otwierające i zamykające korpusu zaworu spełniają parametry podane na diagramie.
Badanie trwałości: Symulacja długotrwałej pracy w warunkach wysokiego ciśnienia w celu sprawdzenia stopnia zmęczenia korpusu zaworu.
Zalety:
Wysoka precyzja kontroli naprężeń: Osiągnięcie dokładności ± 0,5% dzięki zastosowaniu urządzenia z zamkniętą pętlą w celu spełnienia wymogów precyzyjnego wykrywania.
Funkcja śledzenia danych: automatyczne generowanie przeglądów kontrolnych i dokumentowanie ogólnych porównań wydajności przed i po konserwacji.
3. Przedsiębiorstwa produkujące narzędzia hydrauliczne
Scenariusz zastosowania: Zarządzanie jakością i kontrola zakładu produkcyjnego w systemie produkcyjnym zaworów trójdrożnych.
Podłoże wymagań: Należy upewnić się, że każda partia towaru spełnia wymagania przedsiębiorstwa (takie jak norma MT419-1995 „Zawory do podpór hydraulicznych”).
Typowa operacja:
Pełne, ogólne testy wydajnościowe: obejmujące szczelność, charakterystykę przepływu, czas reakcji na odkształcenia itp.
Kontrola próbek: przeprowadzanie losowego pobierania próbek partii towaru w celu potwierdzenia spójności procesu produkcyjnego.
Zalety:
Zautomatyzowany proces: ograniczenie konieczności interwencji przewodnika, poprawa skuteczności i spójności wykrywania.
Rozszerzenie zgodności: Obsługuje szybkie przełączanie się między różnymi modelami korpusów zaworów.
4. Nadzór bezpieczeństwa i zewnętrzne agencje sprawdzające
Scenariusze zastosowań: certyfikacja bezpieczeństwa, badanie wypadków i ocena techniczna sprzętu górniczego węgla.
Podłoże wymagań: Przeprowadzanie oceny zgodności używanych narzędzi z ogólnokrajowymi standardami.
Typowa operacja:
Badania niszczące: Przeprowadź ostateczną kontrolę naprężeń w podejrzewanych o wadliwość korpusach zaworów, aby przeanalizować przyczynę awarii.
Standardowa weryfikacja zgodności: porównanie statystyk kontroli z wymogami przedsiębiorstwa i autorytatywnymi raportami dotyczącymi trudności.
Zalety:
Konstrukcja o wysokiej niezawodności: spełnia wymogi długotrwałego, nieprzerwanego sprawdzania i gwarantuje wiarygodność wyników.
Wsparcie regulacyjne: Wbudowana w przedsiębiorstwa biblioteka modnych parametrów, upraszczająca proces weryfikacji zgodności.
Zalety scenariusza i wartość dla użytkownika:
| scena | Podstawowe zalety |
Wartość użytkownika |
Miejsce produkcji kopalni węgla |
Przenośność, testowanie wielu interfejsów, szybka reakcja | Skróć przestoje, zapewnij bezpieczeństwo wsparcia i zmniejsz ryzyko operacji podziemnych |
| Warsztat naprawczy | Wysoka precyzja, możliwość śledzenia danych, testowanie trwałości | Popraw jakość konserwacji, zmniejsz częstotliwość napraw i wydłuż żywotność sprzętu |
Przedsiębiorstwa produkcyjne |
Automatyzacja, zgodność i pełne testowanie wydajności | Popraw wydajność produkcji, zmniejsz koszty kontroli jakości i zwiększ konkurencyjność na rynku |
| Agencje regulacyjne | Wysoka niezawodność, wsparcie regulacyjne, testy niszczące | Zapewnienie zgodności sprzętu, zapewnienie podstaw technicznych do badania wypadków i utrzymanie branżowych standardów bezpieczeństwa |
