Hydrauliczny chwytak śmigła typu dzielonego
1.Wydajna zdolność demontażu
2.Modularyzacja i wielofunkcyjność
3. Humanizacja i projektowanie bezpieczeństwa
4. Przydatność i trwałość
Hydrauliczny chwytak śmigła typu dzielonego:
Hydrauliczny podnośnik prop typu Split jest jedynym w swoim rodzaju urządzeniem specjalnie używanym do demontażu pojedynczej kolumny hydraulicznej, w szczególności kolumny z poważną korozją i trudnej do obsłużenia za pomocą możliwości wykorzystania codziennego sprzętu do rozpoznania zmechanizowanego demontażu. Jego głównym atrybutem jest całkowity demontaż kluczowych elementów, takich jak potrójny zawór kolumny, podstawa, korpus, pokrywa szczytowa i cylinder przechodzący poprzez umiejętność połączenia układów mechanicznych i hydraulicznych. Narzędzia przyjmują modułową konstrukcję, integrując zaciskanie, obracanie, wyrzucanie i specjalne jednostki wielofunkcyjne, które mogą dostosować się do wymogów bezpieczeństwa filarów o unikalnych specyfikacjach.
Główne cechy:
1. Możliwość sprawnego demontażu
Dwukierunkowy uchwyt samozaciskowy: Wykorzystuje on mimośrodową lub dwukierunkową konstrukcję uchwytu samozaciskowego, z siłą zacisku zwiększoną o ponad 30% w porównaniu ze standardowym sprzętem. Umożliwia on trwałą naprawę zardzewiałych lub zdeformowanych słupków i zapobiega poślizgowi podczas demontażu.
2. Projektowanie humanistyczne i ochronne
Struktura redukcji hałasu: Zasilanie pasowe zastępuje bezpośrednie podłączenie narzędzi, a hałas pracy spada o mniej niż siedemdziesiąt pięć decybeli, co poprawia warunki pracy.
Zabezpieczenie przed przeciążeniem: Urządzenie hydrauliczne jest wyposażone w zawór zabezpieczający. Gdy ciśnienie przekroczy 14,7 MPa, zawór mechanicznie zwalnia naprężenie, zapobiegając uszkodzeniu przekładni lub obrażeniom ciała.
Oszczędność wysiłku: Zaciskanie i zwalnianie odbywa się za pomocą hydraulicznej grupy zaworów, co eliminuje potrzebę gwintowania prowadzącego. Cały proces może wykonać jedna osoba.
Nazwa
Przedmiot
Specyfikacja
Jednostka
Wymiary całkowite (długość × szerokość × wysokość) |
6500 x 1000 x 900 |
mm |
|
Masa maszyny |
2500 |
kg |
|
Średnica cylindra śmigła (średnica wewnętrzna) |
100-125 |
mm |
|
wysokość liny (wysokość demontażu) |
≤4500 |
mm |
|
Ciśnienie w stacji pomp |
20 |
MPa |
|
Natężenie przepływu |
≤30 |
L/min |
|
Środek roboczy |
Olej hydrauliczny nr 46 |
||
Główny silnik |
Moc |
5.5 |
kW |
Woltaż |
380 |
V |
|
Prędkość |
960 |
obr./min |
|
Główny reduktor |
Dopuszczalna moc wału szybkoobrotowego |
5.5 |
kW |
Maksymalny moment obrotowy wału wolnoobrotowego |
Tmax= 7,4 |
mm |
|
Całkowity współczynnik redukcji |
I = 2,25 × 31,5 = 71,19 |
||
Rama zaciskowa |
Siła robocza |
50 |
kN |
Udar ciągnący |
25 |
mm |
|
Podnośnik demontażowy |
Siła robocza (pchanie/ciągnięcie) |
115 / 59 |
kN |
Udar roboczy |
2100 |
mm |
Kluczowe czynniki procesu operacyjnego:
1. Mocowanie i zaciskanie rozpórki
Funkcja urządzenia powinna być dostosowana do specyfikacji kolumny, aby mieć pewność, że oś korpusu cylindra podtrzymującego i bloku cylindra pokrywa się z wałem głównym urządzenia, co zapobiegnie uszkodzeniu uchwytu przez obciążenie mimośrodowe.
Podczas zaciskania należy stosować tryb „stopniowego dociskania”: najpierw należy wykonać wstępne dokręcanie niskim ciśnieniem, a następnie stopniowo zwiększać naprężenie do wartości znamionowej, aby zapobiec bezpośredniemu uszkodzeniu elementów uszczelniających.
2. Kontrola kolejności demontażu
Najpierw należy zdemontować zawór potrójny: ręcznie odkręcić zawór bezpieczeństwa za pomocą specjalnych narzędzi, a następnie za pomocą tych narzędzi wyjąć korpus zaworu, aby zapobiec rozpryskiwaniu się nadmiernego ciśnienia cieczy.
Limit wyrzutu ruchomej kolumny: pojedynczy skok wyrzutu nie może przekraczać 80% ceny diagramu, aby zapobiec wypadnięciu ruchomej kolumny i zranieniu ludzi.
Zabrania się demontażu podstawy; zabrania się natychmiastowego uderzania w podstawę, z wyjątkiem zamocowania bloku cylindrów; należy ją powoli wysuwać za pomocą cylindra hydraulicznego.
3. Postępowanie w sytuacjach normalnych
Jeśli amortyzator zablokuje się w którymś momencie demontażu, należy natychmiast wyłączyć komputer i uruchomić dopływ ciśnienia hydraulicznego. Sprawdzić, czy uchwyt nie jest odchylony lub czy elementy nie są zdeformowane. Wymuszone dodawanie ciśnienia jest zabronione.
Jeżeli temperatura oleju hydraulicznego przekroczy 70°C, wyłącz laptopa, aby go schłodzić i zapobiec starzeniu się elementów uszczelniających oraz ich wyciekaniu.