Trzyfunkcyjne stanowisko testowe zaworów

Trójfunkcyjne stanowisko testowe zaworów:

Jako główny sprzęt do testowania hydraulicznego sprzętu górniczego, stanowisko testowe zaworów trójfunkcyjnych charakteryzuje się automatyzacją sterowania, bezpieczeństwem i niezawodnością, wygodną obsługą oraz wielofunkcyjną integracją.

Charakterystyka stanowiska testowego zaworów trójfunkcyjnych:

1. Automatyzacja i inteligencja

Całkowicie automatyczny proces testowania: Komputerowy system sterowania służy do automatyzacji testu szczelności przy wysokim i niskim ciśnieniu, ustawiania zaworu bezpieczeństwa oraz pomiaru ciśnienia otwierania i zamykania zaworu trójdrożnego, co zmniejsza konieczność ręcznej ingerencji i zwiększa wydajność testowania.

Regulacja ciśnienia w pętli zamkniętej: Wykorzystując technologię sterowania w pętli zamkniętej, monitorowanie w czasie rzeczywistym i automatyczną regulację ciśnienia, zapewniamy dokładne i stabilne parametry testu, spełniające wymagania standardów branżowych.

Diagnostyka błędów i zarządzanie plikami: Wbudowana funkcja diagnostyki błędów, która umożliwia automatyczne identyfikowanie usterek w zaworach trójdrożnych i generowanie planów napraw; Długoterminowe przechowywanie danych eksperymentalnych, umożliwiające tworzenie archiwów testów w celu łatwego śledzenia i analizy.

2. Bezpieczeństwo i niezawodność

Konstrukcja zapewniająca utrzymanie wysokiego ciśnienia i uszczelnienie: Część odcinająca wysokie ciśnienie posiada miękkie uszczelnienie, które gwarantuje długotrwałe utrzymywanie ciśnienia bez wycieków; Zawór ochronny manometru niskiego ciśnienia posiada samoblokującą i samouszczelniającą konstrukcję, aby zapobiec uszkodzeniu urządzenia przez nadciśnienie.

Wielorakie zabezpieczenia: Stanowisko testowe wyposażone jest w mechanizmy, takie jak zabezpieczenie ciśnieniowe i zabezpieczenie przeciążeniowe, aby zapewnić bezpieczeństwo operatorów i sprzętu.

Normy wykonania produktu i główne parametry techniczne

1. MT4419-95 „Zawór do wspomagania hydraulicznego”

2. MT112-93 „Górnicza pojedyncza kolumna hydrauliczna”

3. 112.1-2006 „Metoda badania podpór hydraulicznych”