Maszyna do demontażu i montażu cylindrów poziomych kolumnowych typu WLCG500
Maszyna do demontażu podnośników kolumnowych poziomych typu WLCG500 to specjalistyczne urządzenie przeznaczone do demontażu i montażu w pełni zmechanizowanych cylindrów obudowy górniczej, które jest udoskonalane dzięki potencjalnym badaniom na podstawie prototypów w ostatnich latach i jest szeroko stosowane w różnych typach cylindrów obudowy w pełni zmechanizowanego sprzętu górniczego z gwintowanymi pokrywami końcowymi.
Przygotowania do uruchomienia nowej maszyny:
(1) Po dotarciu maszyny do demontażu i montażu cylindra poziomej kolumny WLCG500 na miejsce jest ona podnoszona w stabilnym stanie. Fundament, na którym umieszczony jest sprzęt, powinien być prosty. Powierzchnia prowadnicy obrabiarki powinna być wyregulowana poziomo. Każda podstawa powinna być wypoziomowana za pomocą skośnego bloku żelaznego. Po wykonaniu wszystkich tych czynności agregat hydrauliczny jest płynnie umieszczany na powierzchni sterowania maszyny. Dodaj olej hydrauliczny przeciwzużyciowy N46# do zbiornika oleju i dodaj go bezpośrednio do 3/4 wskaźnika poziomu temperatury cieczy. Jednocześnie linia zasilania 380 V i ochronny przewód uziemiający są podłączone do skrzynki elektrycznej.
(2) Po podłączeniu zasilania naciśnij przycisk start pompy oleju, aby obserwować sterowanie silnikiem, jeśli nie ma specjalnych wymagań, prawidłowy kierunek powinien być zgodny z ruchem wskazówek zegara, patrząc od strony wentylatora silnika. Pompa oleju uruchamia się i uruchamia kilka razy. Po ustaleniu, że dźwięk jest normalny, będzie działać normalnie, a test zostanie przeprowadzony po pracy bez obciążenia przez 10 minut.
(3) Najpierw opróżnij i uruchom części maszyny. Uruchom zawór sterujący cylindrem zaciskowym, aby przesunąć cylinder zaciskowy do przodu i do tyłu 3-5 razy, aby opróżnić powietrze. Uruchom zawór sterujący cylindrem pchająco-ciągnącym wzdłużnym, aby przesunąć cylinder pchająco-ciągnący do przodu i do tyłu 3-5 razy, aby opróżnić powietrze. Obrotowy przycisk roboczy powoduje obrót silnika hydraulicznego do przodu i do tyłu oraz smaruje powierzchnię smarowania grzechotki. Dodaj pewną ilość smaru do powierzchni szyny prowadzącej obrabiarki.
(4) Wybierz model, aby zdemontować cylinder cieczy, zainstaluj odpowiednią płytkę kartonową i wybierz formę kartonową dla kształtu tulei prowadzącej cylindra do demontażu i zainstaluj ją. (Wykonaj tuleję zaciskową zgodnie z typem i kształtem cylindra), dostosuj wysokość środka bloku amortyzującego w kształcie litery V maszyny do demontażu, zaciśnij tylne siedzenie cylindra i znajdź dostępną gałąź na cylindrze, aby zatrzymać gniazdo zaciskowe (używane do zapobiegania obrotowi). Przesuń stół przesuwny do przodu, aby tuleja prowadząca weszła do formy zaciskowej, uruchom uchwyt do usuwania pokrywy i poluzuj gwint tulei prowadzącej.
(5) Zawieś cylinder kolumny i wyrzuć kolumnę na żywo za pomocą gazu lub hydrauliki.
Parametry techniczne:
Hydrauliczny silnik napędowy |
18,5 kW -4 etapy |
Moment obrotowy demontażu silnika |
30000Nm |
Całkowity przepływ silnika hydraulicznego |
56 l/min |
Ciśnienie w pompowni |
31,5 MPa |
Ciśnienie robocze silnika |
25Mpa |
Moment obrotowy dopalacza |
300000Nm |
Maksymalny nacisk cylindra zaciskowego |
Ugotuj to |
Maksymalna siła uciągu |
180KN |
Rozmontuj lufę |
50-500 |
Skok cylindra translacyjnego |
2100mm |
Zaciskanie cylindra wtórnego |
Zacisk płytki zębatej w kształcie litery V |
Jak to działa |
Zawór sterujący/przycisk sterowania elektrycznego/pilot zdalnego sterowania |
Wymiary |
7000×2400×1700 mm |
Konfiguracja produktu:
Nazwa |
Model |
Ilość |
Silnik |
18,5 kW |
1 jednostka |
Silnik hydrauliczny |
HZKY-01-001 |
1 jednostka |
Pompa oleju |
HZKY-01-002 |
1 jednostka |
Zawory sterujące |
HZKY-01-003 |
8 grup |
Cylindry dopalacza |
HZKY-01-004 |
2 szt |
Dokręć lewą i prawą stronę |
HZKY-01-005 |
2 szt |
Cylindry pomocnicze |
HZKY-01-006 |
1 szt |
Wąż wysokociśnieniowy |
34 artykuły |
Środki ostrożności:
1. Podczas przeprowadzania konserwacji należy wyłączyć zasilanie i układ zasilania cieczą, aby uwolnić ciśnienie w układzie!! Operacje naprawcze należy wykonywać po potwierdzeniu, że jest to bezpieczne.
2. Rozmontuj i napraw wadliwy produkt na miejscu i upewnij się, że działasz prawidłowo pod nadzorem personelu konserwacyjnego. Wadliwe zawory zwrotne, zawory zwrotne, cylindry hydrauliczne itp. można wymienić tylko w całości, a inne prace konserwacyjne i naprawcze muszą być wykonywane w bezpiecznym środowisku.
3. Podczas konserwacji nie wolno zmieniać specyfikacji, modeli i parametrów elektrycznych obwodu sterowania oraz powiązanych elementów wyposażenia.
4. Zabrania się używania urządzenia w połączeniu z innymi urządzeniami niż te, które zostały określone w instrukcji.
5. W przypadku nowo wymienionego produktu należy sprawdzić jego parametry i potwierdzić jego bezpieczeństwo przed instalacją i użytkowaniem.
6. Naprawiony produkt należy przetestować przed jego instalacją i użytkowaniem.
7. Zawsze sprawdzaj standard oleju w elektrowni hydraulicznej, poziom oleju smarującego nie może być niższy od określonego poziomu oleju, sprawdź, czy olej smarujący wrzeciona znajduje się w normalnym położeniu i czy należy go uzupełnić w odpowiednim czasie, gdy jest niewystarczający.
8. Każda zmiana musi być szyną prowadzącą i innymi plamami oleju. Wytrzyj pył węglowy i dodaj niewielką ilość oleju smarującego na powierzchnię roboczą szyny prowadzącej.
9. Regularnie sprawdzaj dokręcenie każdego elementu złącznego, jeśli okaże się, że jest luźny, należy go w porę wyregulować
10. Regularnie sprawdzaj olej hydrauliczny lub emulsję, a gdy stwierdzisz, że ich zużycie lub czystość są nieodpowiednie, należy je wymienić na czas, w przeciwnym razie wpłynie to na normalną pracę układu hydraulicznego.
11. Często sprawdzaj przyłącza każdego rurociągu. Jeśli występuje wyciek oleju lub wyciek w cylindrze roboczym, napraw go lub wymień na czas, jeśli zostanie znaleziony (uszczelki cylindra można odnieść do zewnętrznej struktury odpowiedniego schematu komponentów)
Maszyna do demontażu i montażu cylindrów poziomych kolumnowych typu WLCG500 powinna być obsługiwana przez specjalnie przeszkolonych pracowników, a jej obsługa i konserwacja bez specjalistycznego personelu jest surowo zabroniona
Wprowadzenie firmy:
Shandong Haozhou Mining Safety Equipment Co., Ltd. to przedsiębiorstwo technologiczne integrujące projektowanie, rozwój, produkcję, instalację sprzętu i serwis posprzedażowy, które zajmuje się głównie produkcją sprzętu do demontażu kolumn, sprzętu do konserwacji filarów, dynamicznego systemu monitorowania bezpieczeństwa stropów kopalni węgla oraz różnych przyrządów do pomiaru ciśnienia w kopalniach.
Obecnie produkty firmy są szeroko stosowane w ponad 100 kopalniach węgla w dziesięciu głównych obszarach górniczych, w tym Shenhua Group, Yanzhou Coal, Datong Mining, Zao Mining Group, Xinwen Mining Group, Yongmei Group, Coking Coal Group, Pingdingshan Coal Mining Group, Jingyuan Coal Industry itp. i osiągnęły ważne wyniki