Stanowisko demontażu cylindrów hydraulicznych
Rozwiąż kluczowe problemy:Specjalnie zaprojektowane do filarów z silną rdzą i trudnym demontażem ręcznym (np. rdzewienie gwintu tulei prowadzącej wspornika hydraulicznego), zastępują tradycyjny demontaż młotkowy i zwiększają wydajność konserwacji o ponad 50%46.
Zmniejsz koszty i zwiększ wydajność:zmniejsza ryzyko uszkodzeń przeciążeniowych sprzętu i wydłuża żywotność słupów; Specyfikacja rozruchu bez obciążenia (czas przestoju > 4 godziny i praca na biegu jałowym przez 3-5 minut) dodatkowo zapewnia bezpieczeństwo systemu
Stanowisko do demontażu cylindrów hydraulicznych Procedury obsługi i konserwacji:
1. Operator musi znać zasadę działania układu hydraulicznego w urządzeniu, rolę poszczególnych elementów hydraulicznych i procedury postępowania w układzie.
2. Operator powinien regularnie kontrolować warunki pracy układu hydraulicznego, zwłaszcza ciśnienie robocze i prędkość ruchu siłownika, aby mieć pewność, że układ hydrauliczny pracuje stabilnie i niezawodnie.
3. Przed uruchomieniem układu hydraulicznego należy sprawdzić, czy zawór wielodrogowy i wszystkie mechanizmy ruchome znajdują się w oryginalnym położeniu oraz czy poziom oleju w zbiorniku jest prawidłowy. Jeśli poziom oleju jest nieprawidłowy, nie wolno uruchamiać układu i należy przeprowadzić konserwację.
4. Ze względu na zróżnicowanie temperatur sezonowych, temperatura zbiornika oleju ma większy wpływ na działanie systemu. Gdy temperatura w zbiorniku oleju nie osiągnie 15°C, siłowniki nie mogą rozpocząć pracy sekwencyjnej, a temperatura musi zostać dostosowana do dopuszczalnych warunków pracy przed normalnym uruchomieniem. Gdy temperatura oleju przekroczy 50°C, należy sprawdzić stan regulacji temperatury i obniżyć ją do dopuszczalnego zakresu.
5. Jeżeli urządzenie hydrauliczne zostanie wyłączone na dłużej niż 4 godziny, silnik pompy hydraulicznej należy uruchomić na 3 do 5 minut przed rozpoczęciem pracy, aby umożliwić pompie hydraulicznej pracę na biegu jałowym, po czym będzie mogła ona normalnie pracować pod ciśnieniem.
6. Operatorom nie wolno uszkodzić urządzenia blokującego instalację elektryczną; nie wolno im dowolnie uszkadzać ani zmieniać położenia bloków operacyjnych.
7. Bez zgody właściwego działu operatorom nie wolno wymieniać elementów hydraulicznych po samoregulacji.
8. W przypadku awarii układu hydraulicznego operator nie powinien podejmować żadnych prób jego prywatnej ingerencji, lecz powinien niezwłocznie zgłosić ten fakt do działu konserwacji, przeanalizować usterkę i usunąć ją tak szybko, jak to możliwe.
9. Urządzenia hydrauliczne należy zawsze utrzymywać w czystości, aby zapobiec przedostawaniu się różnych zanieczyszczeń do zbiornika oleju.
10. Przed uruchomieniem urządzenia należy dokładnie sprawdzić ciśnienie w układzie, hałas i wibracje, aby upewnić się, czy są one stabilne i mieszczą się w określonym zakresie; czy nie występuje wyciek oleju w całym układzie; czy napięcie utrzymuje się w zakresie od +5% do -15% napięcia znamionowego.
Parametry techniczne:
Hydrauliczny silnik napędowy |
18,5 kW -4 stopnie |
Moment demontażu silnika |
30000Nm |
Całkowity przepływ silnika hydraulicznego |
56 l/min |
Ciśnienie w pompowni |
31,5 MPa |
Ciśnienie robocze silnika |
25Mpa |
Moment obrotowy dopalacza |
300000Nm |
Maksymalny nacisk cylindra zaciskowego |
Ugotuj to |
Maksymalna siła uciągu |
180 kN |
Rozmontuj lufę |
50-500 |
Skok cylindra translacyjnego |
2100 mm |
Zaciskanie cylindra wtórnego |
Zacisk płytki zębatej w kształcie litery V |
Jak to działa |
Zawór sterujący/przycisk sterowania elektrycznego/pilot zdalnego sterowania |
Wymiary |
7000×2400×1700 mm |
Konfiguracja produktu:
Nazwa |
Model |
Ilość |
Silnik |
18,5 kW |
1 jednostka |
Silnik hydrauliczny |
HZKY-01-001 |
1 jednostka |
Pompa oleju |
HZKY-01-002 |
1 jednostka |
Zawory sterujące |
HZKY-01-003 |
8 grup |
Cylindry dopalacza |
HZKY-01-004 |
2 szt |
Dokręć lewą i prawą stronę |
HZKY-01-005 |
2 szt |
Cylindry pomocnicze |
HZKY-01-006 |
1 szt |
Wąż wysokociśnieniowy |
34 artykuły |
Hydrauliczna maszyna do demontażu firmy Haozhou Mining stała się preferowanym wyborem w dziedzinie konserwacji sprzętu górniczego dzięki precyzyjnemu sterowaniu wysokim momentem obrotowym, wysokiej kompatybilności konstrukcyjnej i rygorystycznemu systemowi kontroli jakości. Jej technologia nie tylko rozwiązuje długotrwałe problemy z demontażem w branży, ale także zapewnia przewagę konkurencyjną wynikającą z połączenia trzech filarów: mocy, inteligencji i niezawodności, poprzez innowacyjność w dziedzinie elektromechanicznej i hydraulicznej.