Środki ostrożności podczas pracy z maszyną do demontażu kolumn pionowych
1. Codzienna konserwacja
Monitoruj poziom oleju – uzupełnij, jeśli jest niższy niż wskazanie wskaźnika.
Sprawdź wzrokowo, czy nie ma nadmiernych pęcherzyków powietrza/przebarwień (bielenia/czernienia). W razie wykrycia zanalizuj przyczynę.
Sprawdź, czy temperatura oleju jest normalna (<60°C) za pomocą termometru lub czujnika dotykowego zbiornika.
Zwróć uwagę na nietypowe dźwięki pompy; nadmierne wibracje w połączeniu z wysoką temperaturą świadczą o zużyciu.
Sprawdź szczelność połączeń zbiornika, wzierników i pokryw bocznych.
Oceń dokładność/prędkość zatrzymania cylindra. Sprawdź szczelność tłoczyska pod wpływem wysokiej temperatury/ciśnienia.
Monitoruj dźwięki/wibracje zaworu bezpieczeństwa za pomocą kontroli słuchowej i manometrów.
Sprawdź wszystkie połączenia rurowe (kołnierze/złącza/tuleje) pod kątem nieszczelności, szczególnie w warunkach eksploatacyjnych.
Dokręć luźne śruby mocujące; sprawdź drgania w rurach/zaworach/cylindrach.
Aby ograniczyć zużycie, należy okresowo smarować powierzchnie styku koła zapadkowego.
Zawsze rozgrzewaj się: 10 min (standardowo) / 15 min (zimą).
Nigdy nie przekraczaj ciśnienia w układzie 16 MPa.
Stopniowo zwiększaj ciśnienie od ustawień niskich do wysokich.
Wymieniaj olej hydrauliczny co roku (obowiązkowo) lub filtr co pół roku. Zużyty olej uszkadza sprzęt.
Filtry wlotowe pompy należy czyścić/wymieniać co miesiąc (w trudnych warunkach) lub co kwartał (w normalnych warunkach).
2. Protokoły naprawcze
Gdy zmiany nie rozwiążą nieprawidłowości w systemie:
▪ Drobne naprawy: Czyszczenie/wymiana uszczelek/sprężyn
▪ Remonty kapitalne: Skonsultuj się z producentem lub certyfikowanym serwisem. Wymiana podzespołów wymaga profesjonalnego podejścia.
